企業(yè)既不能盲目地推進自動化、機器換人,又不能停留在大量使用人工的作業(yè)方式,需要將自動化設(shè)備擅長重復(fù)性勞動和高速度的特點與工人的靈活性和判斷力有機地結(jié)合起來,從而在保證產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)上,大限度地提高生產(chǎn)效率。
不同生產(chǎn)模式的制造企業(yè),生產(chǎn)自動化程度差異很大。
對于采用大批量重復(fù)生產(chǎn)模式的企業(yè),例如電子元器件、標(biāo)準(zhǔn)件、制藥、食品、飲料、鋼鐵、化工等行業(yè)的制造企業(yè),無疑需要大限度地實現(xiàn)自動化、少人化,甚至無人化,一位制藥行業(yè)的專家曾告訴我,人的參與是該行業(yè)生產(chǎn)過程中大的污染源。
對于采用小批量、多品種生產(chǎn)模式的企業(yè),例如各類按訂單生產(chǎn)(MTO)的機械制造、汽車零部件和電氣產(chǎn)品制造企業(yè),則應(yīng)該強調(diào)人機結(jié)合,將工人的智慧和經(jīng)驗與自動化設(shè)備和產(chǎn)線相結(jié)合。對于小批量、多品種,以及單件小批生產(chǎn)的企業(yè),推進零部件的標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、模塊化具有十分重要的意義。模塊化程度越高,就越有可能實現(xiàn)生產(chǎn)和組裝環(huán)節(jié)的自動化。
對于按訂單設(shè)計(ETO)、單件生產(chǎn)的生產(chǎn)模式的企業(yè),例如重型裝備制造企業(yè)、造船企業(yè),則需要更多地依賴工人來操控設(shè)備,充分利用工人的經(jīng)驗和工藝文件的指導(dǎo)來完成加工與裝配的過程,在此過程中,需要大量使用助力設(shè)備。
對于一些產(chǎn)品,例如,反而更需要發(fā)揮技術(shù)工人的高超工藝水平和“工匠精神”。例如,e-works考察團在參觀格拉蘇蒂原創(chuàng)手表的工廠時看到,盡管產(chǎn)品的設(shè)計和部分零件的加工已經(jīng)采用了CAD/CAM技術(shù)和數(shù)控機床,但產(chǎn)品的拋光、裝配等核心工藝環(huán)節(jié)還是采用打造。在參觀德國奧迪工廠時,我們也發(fā)現(xiàn),奧迪A8的生產(chǎn)實現(xiàn)了較高的自動化,但是在同一個工廠生產(chǎn)的R8跑車,則大部分是手工制造。
一個復(fù)雜產(chǎn)品的制造過程,不同的工藝流程的自動化程度差異大。
例如對于大型汽車整車企業(yè),沖壓、焊接、噴涂工藝已逐漸實現(xiàn)高度的自動化,但是總裝工藝則自動化程度不高,更多地依賴人工進行組裝。手機、家電等電子產(chǎn)品的SMT(表面貼裝技術(shù))工藝已經(jīng)實現(xiàn)全自動化,但產(chǎn)品的組裝、檢測等工藝環(huán)節(jié)則依然需要大量的人工。因此,企業(yè)推進智能工廠建設(shè),不能簡單地將自動化率作為評價標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)當(dāng)結(jié)合每個行業(yè)的特點,在推行精益生產(chǎn)和零部件三化的基礎(chǔ)上,持續(xù)改進,逐漸提高自動化程度,實現(xiàn)人機融合和柔性自動化。
2015年,e-works考察團參觀西門子安貝格電子工廠時,參觀了兩條組裝線。一條組裝線只生產(chǎn)兩種產(chǎn)品,實現(xiàn)了全自動組裝。另一條組裝線可以同時組裝數(shù)十種不同的產(chǎn)品,采用的是半自動,有一半工位是人工裝配。對于人工裝配的工位,進行了防呆設(shè)計,針對特定產(chǎn)品在該工位應(yīng)裝配的元件,元件盒會亮綠燈。
在推進智能工廠建設(shè)過程中,智能裝備和相關(guān)技術(shù)的合理應(yīng)用,可以減輕工人的勞動強度,提高效率。
例如,工業(yè)機器人在焊接、噴涂、上下料、堆垛、打磨等工序已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用;AGV、吊掛系統(tǒng)可以替代人工搬運;機器視覺技術(shù)可以替代目視檢測,例如在SMT行業(yè)自動將電路板拍照,與標(biāo)準(zhǔn)的電路板進行比對,替代人工進行質(zhì)量檢測;語音識別技術(shù)可以幫助工人準(zhǔn)確取貨,霍尼韋爾已開發(fā)出這類產(chǎn)品。
工業(yè)機器人與機器視覺技術(shù)的結(jié)合,大大提高了工業(yè)機器人的應(yīng)用效果,而協(xié)作機器人則進一步擴展了機器人的應(yīng)用領(lǐng)域,實現(xiàn)人機融合。博世推出的APAS生產(chǎn)輔助系統(tǒng),就是一種可以輔助人工的移動式機械手,與工人協(xié)同作業(yè)。在一些對工人健康有傷害的工序,應(yīng)當(dāng)大力推進工業(yè)機器人的應(yīng)用。
聲明:本文章來源于數(shù)字化企業(yè),如若侵權(quán),請聯(lián)系作者刪除。
發(fā)布日期:2021-03-15 18:05
發(fā)布日期:2021-03-15 18:05
發(fā)布日期:2019-05-09 14:23
發(fā)布日期:2019-05-08 13:19
發(fā)布日期:2019-05-07 10:33
發(fā)布日期:2019-05-06 14:08